ผลกระทบที่สำคัญของวัสดุใบมีดต่อการใช้เครื่องซีลมุ่งเน้นไปที่มิติหลัก 5 ประการ ได้แก่ ต้นทุน คุณภาพการผลิต การปฏิบัติตามข้อกำหนด การปรับสภาพการทำงาน และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ วัสดุคุณภาพสูง-นำคุณค่าเชิงบวกหลายประการมาสู่การผลิต ในขณะที่วัสดุที่ด้อยคุณภาพจะทำให้เกิดปัญหาในการผลิตต่างๆ:
1. ทนทานและทนต่อการสึกหรอ- ลดการเปลี่ยนใบมีดและประหยัดค่าใช้จ่าย
วัสดุเหล็ก/โลหะผสมคุณภาพสูง-มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าขอบจะไม่โค้งงอหรือบิ่นในระหว่างการปิดผนึกและการตัดฟิล์มอย่างต่อเนื่อง วัสดุคุณภาพต่ำมีแนวโน้มที่จะทื่อและเสียหายได้ง่าย ส่งผลให้ต้องปิดระบบบ่อยครั้งเพื่อเปลี่ยนใบมีด ซึ่งทำให้กำลังการผลิตล่าช้าและเพิ่มต้นทุนวัสดุสิ้นเปลือง
2. การตัดและการปิดผนึกที่มีเสถียรภาพมากขึ้นด้วยอัตราผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติสูง
ใบมีดที่ทำจากวัสดุบด-ที่มีความแม่นยำด้านความแข็งสูง-รักษาขอบคม-ไว้ได้ยาวนาน ทำให้สามารถตัดฟิล์มและกระดาษบรรจุภัณฑ์ได้อย่างเรียบร้อยด้วยการผนึกที่แน่นหนาและกันอากาศเข้า วัสดุที่อ่อนนุ่มจะทำให้เกิดการร้อยเชือกและขอบที่หยาบระหว่างการตัดฟิล์ม ส่งผลให้การปิดผนึกไม่ดี วัสดุรั่วไหล และอัตราผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องสูง
3. ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของอุตสาหกรรมสำหรับ-การยอมรับคำสั่งซื้อฟรีที่ไม่ยุ่งยาก
สแตนเลสเกรดอาหาร-จำเป็นสำหรับการปิดผนึกอาหารและยา มีความทนทานต่อการกัดกร่อน- ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย -ไม่เป็นสนิม และปราศจากการตกตะกอนของสิ่งเจือปน เป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมสุขอนามัย เหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการเกิดสนิม และห้ามมิให้สัมผัสกับบรรจุภัณฑ์อาหารและยาโดยเด็ดขาด
4. ทนต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง- เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน
วัสดุโลหะผสม/สนิม-ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและสนิมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น สูง-และน้ำมัน- วัสดุทั่วไปเกิดสนิมและเกาะติดกับวัสดุได้ง่าย ทำให้ใบมีดติด และส่งผลต่อการทำงานต่อเนื่องของเครื่องซีล
5. ลดการสึกหรอของอุปกรณ์และยืดอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่อง
ใบมีดที่มีความแม่นยำสูงและมีความเหนียวดีมีแรงสม่ำเสมอระหว่างการทำงาน หลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องจักรติดขัดและการสั่นไหว ใบมีดที่ด้อยกว่ามีแนวโน้มที่จะเกิดการบิ่นของฟันและการสึกหรอที่ผิดปกติ ทำให้ภาระที่ตัวยึดใบมีดและชิ้นส่วนเกียร์ของเครื่องซีลเพิ่มขึ้น และทำให้ค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น
